Подгонянные части инжекционного метода литья пластикового углового ABS PP черноты протектора угла пластиковые

Подгонянный пластиковый угловой ABS Etc PP черноты протектора угла.

Описание:

В случае если вы интересовали, они части сделанные используя пластиковый инжекционный метод литья. В этом процессе, горячая жидкостная пластмасса принуждается в прессформу пожеланной формы, приводящ в пластиковой части которая, высушенный, постоянно примет эту форму. В конце, вы имеете изготовленные на заказ части прессованной пластмассы.

Большинство пластиковых частей вы видите каждый день сделана путем отливать пластмассу в форму с помощью машинам. На JF, мы создали пластиковые части инжекционного метода литья для всего от специально конструированной коробки губной помады к другим частям пользы.

Здесь мы рекомендуем продукт подгонянный угловой протектор который можно конструировать на различных полях. Машина впрыски может произвести partt с быстрой скоростью, раз дизайном и подтвержен образец, CYC массового заказа будет очень быстр.

Спецификации:

Пластиковые возможности инжекционного метода литья части
Мы имеем возможность для того чтобы сделать вставку отливая в форму, overmolding, и прессформы семьи, и мы предлагаем разнообразие пластиковые материалы, цвета и финиши поверхности. К тому же, мы можем предусмотреть вторичные процессы производства как картина, печатание и плакировка хрома. Мы сделали пластиковые части для автомобильного, медицинские, прибор, на открытом воздухе индустрии, среди других. Положительная величина, мы помогали много предпринимателей поворачиваем их идеи в сбытовые продукты (см. нашу страницу конкретных исследований для некоторых примеров).

Чего пластиковая прессформа впрыски процесс?

ОСНОВНОЙ ПРОЦЕСС ИНЖЕКЦИОННОГО МЕТОДА ЛИТЬЯ

РАЗДЕЛ 1: ПРЕССФОРМА ЗАКРЫВАЕТ. Раздел 1 процесса инжекционного метода литья. …

РАЗДЕЛ 2: ВПРЫСКА. Нагретая пластмасса впрыснута в прессформу. …

РАЗДЕЛ 3: ОХЛАЖДАТЬ. …

РАЗДЕЛ 4: ПЛАСТИЦИРОВАТЬ СМОЛУ. …

РАЗДЕЛ 5: ОТСТРЕЛ. …

РАЗДЕЛ 6: ИЗВЛЕКАТЬ БЕГУНА И УПАКОВКА.

Материалы используемые для инжекционного метода литья

Весь термопласт может быть впрыской отлил в форму. Некоторые thermosets и жидкостные силиконы также совместимы с процессом инжекционного метода литья.

Их можно также усилить с волокнами, резиновыми частицами, минералами или пламенем - retardant агентами для того чтобы доработать их физические свойства. Например стеклоткань можно смешать с лепешками на коэффициентах 10%, 15% или 30% приводящ в частях с более высокой жесткостью. Мы перечисляем здесь несколько обыкновенно использовали материалы инжекционного метода литья для ссылки.

Полипропилен (PP)

Самая общая пластмасса инжекционного метода литья. Превосходная химическая устойчивость. Ед-безопасные ранги доступные. Не соответствующий для механических применений.

ABS

Общее термопластиковое с ударопрочной плотностью сопротивления, недорогих & низких. Уязвимый к растворителям.

Полиэтилен (PE)

Легковес термопластиковый с хорошими прочностью удара & сопротивлением погоды. Соответствующий для на открытом воздухе применений.

Полистироль (PS)

Пластмасса инжекционного метода литья с самым недорогим. Ед-безопасные ранги доступные. Не соответствующий для механических применений.

Полиуретан (PU)

Термопластиковый с большой сопротивляемостью ударам и хорошими механическими свойствами & твердостью. Соответствующий для отливая в форму частей с толстыми стенами.

Нейлон (PA 6)

Инженерство термопластиковое с превосходными механическими свойствами и высоким сопротивлением химических & ссадины. Впечатлительный к влаге.

Поликарбонат (ПК)

Пластмасса с самой ударопрочной прочностью. Высокое термальное сопротивление, сопротивление погоды & твердость. Смогите быть покрашена или прозрачна.

PC/ABS

Смесь термопласта 2 приводящ в большой сопротивляемости ударам, превосходной термической стабильности, и высокой жесткости. Уязвимый к растворителям.

POM (винилацеталь/Delrin)

01/ Реальная фабрика, гарантия производственной мощности

Jinfeng имеет реальные фабрики и в Changshu и Jiangyin, имеет стабилизированную производственную мощность, ежегодный выход дизайна 30 000 тонн.

Jinfeng имеет некоторые линии штранг-прессования и впрыски, оборудованные с особенным оборудованием для испытаний, для того чтобы обеспечить хорошие качественные продучты.

02/ Независимое развитие дизайна формулы

Компания может конструировать схему согласно потребностям клиента, или может подгонять образец. Диверсификация материалов, покрывая PVC, PP, ABS, ПК, PA, etc… Доработанное оформление изделия различной завалки, повышение, твердея, пламя - retardant, сопротивление температуры, против старения и так далее.

03/ Быстрая реакция и обслуживание

Профессиональная и эффективная команда технического обслуживания

Полное обслуживание, активно сотрудничает с отладкой, прессформой и отливать в форму клиента обрабатывающ проблемы процесса.